國外炮泥發(fā)展現(xiàn)狀
發(fā)布時間:
2022-10-31
來源:
網(wǎng)絡(luò)
國外各主要產(chǎn)鐵國家對鐵口炮泥的質(zhì)量都十分重視,有專門的研究機構(gòu),如日本的川崎、新日鐵,烏克蘭的耐火材料研究所,美國的伯利恒公司,均設(shè)有堵鐵口炮泥技術(shù)小組。目前,它們主要是以無水炮泥為主,起初的無水炮泥都是用焦油作結(jié)合劑,但焦油在使用中會產(chǎn)生煙霧,惡化工作環(huán)境,影響職工身心健康,日本、美國和歐洲等國,研制出了以樹脂為結(jié)合劑的無水鐵口炮泥
國外各主要產(chǎn)鐵國家對鐵口炮泥的質(zhì)量都十分重視,有專門的研究機構(gòu),如日本的川崎、新日鐵,烏克蘭的耐火材料研究所,美國的伯利恒公司,均設(shè)有堵鐵口炮泥技術(shù)小組。目前,它們主要是以無水炮泥為主,起初的無水炮泥都是用焦油作結(jié)合劑,但焦油在使用中會產(chǎn)生煙霧,惡化工作環(huán)境,影響職工身心健康,日本、美國和歐洲等國,研制出了以樹脂為結(jié)合劑的無水鐵口炮泥,這種炮泥不僅消掉了用焦油作結(jié)合劑產(chǎn)生的環(huán)境污染,而且能快速硬化,炮泥單耗降低(如日本千葉4500 m3高爐噸鐵炮泥消耗只有0.25 kg/t),大大提升了無水炮泥的性能。除對結(jié)合劑方面進行改進外,日本新日鐵還開發(fā)了堿性無水鐵口炮泥,其組成如下:氧化鎂25% ~ 60%,輕燒氧化鎂8% ~ 15%,焦炭12% ~ 15%,有時還加入電熔氧化鋁和碳化硅,采用改性酚醛樹脂作結(jié)合劑,用量為15% ~ 20%。這種炮泥的顯氣孔率為25% ~ 32%,1450℃高溫抗折強度為3. 2 ~ 4.5MPa,在頂壓達到0.15 MPa的3800m3高爐上試用獲得了良好的使用效果。英國還先后開發(fā)了SiO2炮泥,硅質(zhì)料含量達到了64% ~ 68%,無煙煤為12.8%,焦油16.6%,加熱至1250℃,2h后耐壓強度達4.08 MPa。為解決無水炮泥開鐵口困難的問題 日本于1985年開發(fā)出了插棒法開鐵口,取得了較好的使用效果。
關(guān)鍵詞:
無水炮泥
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