現(xiàn)代高爐用鐵口炮泥的現(xiàn)狀
發(fā)布時間:
2022-10-31
來源:
網(wǎng)絡(luò)
摘要:隨著現(xiàn)代高爐日趨大型化、高冶強,高風(fēng)壓,高頂壓,對堵鐵口的炮泥質(zhì)量要求越來越高。每天高爐的出鐵口都要反復(fù)多次被打開和充填,熾熱的鐵水和熔渣對炮泥產(chǎn)生物理沖刷和化學(xué)沖浸蝕,使炮泥損毀。為了使鐵口工作狀態(tài)穩(wěn)定,滿足高爐強化冶煉的需要,要求炮泥的作業(yè)性、體積穩(wěn)定性、燒結(jié)性要滿足生產(chǎn)需要,同時具有較好的抗渣、鐵液侵蝕和沖刷,抗氧化的特征。
摘要:隨著現(xiàn)代高爐日趨大型化、高冶強,高風(fēng)壓,高頂壓,對堵鐵口的炮泥質(zhì)量要求越來越高。每天高爐的出鐵口都要反復(fù)多次被打開和充填,熾熱的鐵水和熔渣對炮泥產(chǎn)生物理沖刷和化學(xué)沖浸蝕,使炮泥損毀。為了使鐵口工作狀態(tài)穩(wěn)定,滿足高爐強化冶煉的需要,要求炮泥的作業(yè)性、體積穩(wěn)定性、燒結(jié)性要滿足生產(chǎn)需要,同時具有較好的抗渣、鐵液侵蝕和沖刷,抗氧化的特征。
一 炮泥的種類和成分
炮泥跟據(jù)結(jié)合劑的不同分為有水炮泥和無水炮泥,無水炮泥又分為焦油型炮泥和樹脂型炮泥。
隨著高爐冶煉不斷強化,有水炮泥已不能適應(yīng)現(xiàn)代化的煉鐵生產(chǎn)需求,已基本退出歷史舞臺,限于篇幅,這里不再贅述。
無水炮泥特點:
(1)以焦油或樹脂做結(jié)合劑,在一定溫度下液化和粘土作用,使各種配料結(jié)合在一起成泥狀,并具有一定的可塑性。
(2)在高溫作用下,結(jié)合劑先液化使炮泥變軟,繼而揮發(fā)分揮發(fā),游離碳結(jié)焦,各種原料在進行一次燒結(jié),使炮泥熱硬并形成高溫結(jié)構(gòu)強度。從堵口炮泥液化變軟到變硬,大約需要20—30分鐘。因此,用無水炮泥時,要堵上鐵口20分鐘后再退炮。
關(guān)鍵詞:
無水炮泥
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